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產品概況:

鄂式破碎機,具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。鄂式破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門,破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。

顎式破碎機—又名老虎口。由于這種破碎機的構造簡單,工作可靠,所以得到廣泛的應用。它使用于破碎硬和中硬的物料。在選礦廠中,多作為粗碎及中碎設備。

顎式破碎機破碎礦石的過程,加入到顎式破碎機破碎腔(由固定顎板和可動顎板組成的空間)中的物料,由于動顎板作周期性往復擺動,當動顎板靠近固定顎板時,物料受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的作用而被破碎。當動顎板離開固定顎板時,已碎到小于排礦口尺寸的物料,靠其自重從下部排礦口排出。位于破碎腔上部還未破碎到足夠小的物料,隨之下落到破碎腔的下部,再次受到顎板的作用而繼續被破碎。

產品結構及原理:

顎式破碎機(顎破)結構概況:

顎式破碎機(顎破)主要由固定體、轉動體、保險裝置、調整裝置等幾部分組成。



1、固定體:顎式碎石機(顎破)固定體的主要部件是機架,機架的制造工藝有兩種:中碳鋼鑄造機架和中碳鋼鋼板焊接機架。焊接機架是在原鑄造機架的基礎上又增加了多條加強筋,并通過嚴格的質量控制和特定的工藝要求,達到與鑄造機架相同的使用效果。為了防止機架側壁的嚴重磨損,在破碎腔左右側上裝有護板,可隨意更換。

2、 顎破轉動體:由動顎、偏心軸、軸承、皮帶輪等幾部分組成,是顎式破碎機(顎破)傳動和承受力的主要部分。

2.1、動顎由動顎支架和活動顎板等部件組成,顎破的動顎支架采用35#鑄鋼,并經過調質處理。

2.2、顎破機的偏心軸由45#鋼車制,并經過調質處理。

2.3、軸承采用雙列向心球面滾子軸承,具有微調、承受力大、耐用的特點。

2.4、顎板分活動和固定兩種,為提高破碎效果,表面采用優化齒型,材質采用ZGMn13具有硬度高、耐磨,使用效果良好的特點。

3、調整裝置:該裝置是用來調整排料口的大小尺寸,控制(顎破)顎式破碎機出料粒度。我廠顎式破碎機(顎破)調整機構有兩種形式:提長楔塊式和頂桿墊片式,調整方便靈活,能實現無級調整。

尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨,最后通過篩板排出機外。

(顎破)顎式破碎機工作原理:

顎式破碎機(顎破)的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成,其中肘板還起到保險作用。
該系列鄂式破碎機(顎破)破碎方式為曲動擠壓型,電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大,從而推動動顎板向定顎板接近,與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動顎下行時,肘板和動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動機連續轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料,該破碎機實現批量生產。

顎式破碎機(顎破)性能特點:

顎破破碎腔深而且無死區,提高了進料能力與產量;

2.顎破破碎比大,產品粒度均勻;

3.墊片式排料口調整裝置,可靠方便,調節范圍大,增加了設備的靈活性;

4.潤滑系統安全可靠,部件更換方便,保養工作量??;

5.結構簡單,工作可靠,運營費用低。

6.設備節能:單機節能15%~30%,系統節能一倍以上;

7.排料口調整范圍大,可滿足不同用戶的要求;

8.噪音低,粉塵少。

簡單擺動顎式破碎機主要是由機架和支承裝置,碎礦的工作機構,傳動機構,保險裝置及排礦口調整裝置等幾部分組成。

復雜擺動顎式破碎機主要用于礦石的中碎。但在中、小型選礦廠中,也作為段碎礦設備,其給礦口寬度可達900mm,排礦口寬度為10-150mm,生產率為1-450t/h。這種碎礦機的動顎懸掛軸也是偏心軸,因此連桿與動顎合并。動顎板通過滾珠軸承直接懸掛在偏心軸上,偏心軸支承在機架上的兩個滾珠軸承中,排礦口的大小用楔塊來調節,其肘板也只有一塊,襯板分別裝在動顎和定顎上,表面都是弧形的。其他零件與簡單擺動顎式碎礦機相似。當偏心軸轉動時動顎上端運動軌跡為圓形,而下端則為橢圓形軌跡。故稱為復雜擺動。它對礦石除有壓碎作用外,還有磨剝作用。因此生產率較高,能量油消耗也較少。但礦石過粉碎現象比較嚴重,襯板的磨損也較快。

鄂式破碎機性能優勢:

1.破碎工藝先進,節能高效

復擺顎式破碎機采用最先進的破碎工藝,運用先進的數字化部件加工設備,使內部結構精密。深腔破碎無死區,物料在破碎腔內不會發生堵料現象,提高了生產效率。單機節能15%~30%,系統節能一倍以上。

2.采用優質材料,零件耐磨性高

零件選用最高端優質的制作材料,增強了零件的抗壓性和耐磨性,減少一定的磨損,延長了整個設備的使用壽命。其中動顎采用高質量的鑄鋼件構成,偏心軸采用鍛坯加工等等,使設備可靠性增加,高效耐用。

3.設備靈活多用,應用范圍廣

排料口調整范圍大,增加了設備的靈活性,可滿足用戶多種加工需求。而且設備結構合理,占地面積小,在有限空間內能發揮最大的作用。因此,廣泛應用于眾多行業中的各種破碎工藝。

4.結構簡單易操作,維護方便快捷

經過合理的設計,在提高機器性能的同時,使設備整體結構簡潔高效,破碎能力增強。整個設備在使用過程中操作簡單,使日常的維護工作更加方便快捷,減少了停機維護時間。

(顎破)顎式破碎機生產中注意事項:

1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

  2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
  3、防護裝置是否良好,發現不安全現象,應立即消除之。
  4、檢查顎破破碎腔內有無礦石或其他雜物,如有則應立即消除。
 ?。ǘ?顎破)顎式破碎機的起動
  1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常,始可起動。
  2、本機只能在無負荷情況下起動。
  3、起動后,若發現有不正常的情況時,應立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。
 ?。ㄈ?顎破)顎式破碎機的維護和使用
  1、(顎破)顎式破碎機正常運轉后,方可投料。
  2、待顎式破碎材料應均勻地加入破碎腔內,并應避免側面加料,防止負荷突變或單邊突增。
  3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應超過30℃,最高溫度不得超過70℃,否則應立即停車,查明原因加以消除。
  4、停車前,應先停止加料,待破碎腔內被破碎物料完全排空后,方可關閉電機。
  5、在使用時,若因破碎腔內物料阻塞而造成停機,應立即關閉電動機,必須將物料排除后,方可再行使用。
  6、顎板一端磨損后調頭使用。
 ?。ㄋ模?顎破)顎式破碎機的潤滑
  1、經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
  2、本機采用的潤滑脂,應根據使用地點、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
  3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的40-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。
  4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,必須加入潤滑脂。

(顎破)顎式破碎機的維修方法:

為保證(顎破)顎式破碎機正常工作,除正確操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和大修。

(1)小修:主要內容包括檢查并修復調整裝置,高速排料口間隙,對磨損的襯板調頭或更換。檢修傳動部分、潤滑系統及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。

(2)中修:除進行小修的全部工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。

(3)大修:除進行中修的全部工作外,還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復各磨損件。大修的周期一般為5年左右。

產品應用范圍:

1、該系列顎式破碎機(顎破)主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業部門作中碎和細碎各種中硬礦石和巖石用。

2、該系列顎式破碎機(顎破)最適宜于破碎抗壓強度不高于320MPa(兆帕)的各種軟硬礦石,被破碎物料的最大塊度不得大于技術參數表所規定  .

(顎破)顎式破碎機生產可用材料及破碎石料列舉:

產品規格及技術參數:

規格型號

進料口尺寸mm

最大裝

料尺寸

(mm)

產量

t/h

主軸承

轉速

r/min

出料口調

整范圍

(mm)

配套電動機

外形尺寸

(L×W×H)mm

重量

(kg)

型號

功率

KW

PE150×250

250

150

125

1-3

285

10-40

Y132S-4

5.5

875×745×935

1160

PE250×400

400

250

200

5-20

300

20-80

Y180L-6

15

1410×1310×1386

2572

PEX150×750

750

150

120

8-35

320

10-40

Y160L-4

15

1280×1610×1081

3350

PEX200×1000

1000

200

160

12-50

320

10-40

Y200L-6

22

1530×1810×1250

4930

PE400×600

600

400

350

14-36

250

40-100

Y250M-6

30

1700×1732×1658

5800

PEX250×750

750

250

210

15-45

300

15-50

Y225M-6

30

1695×1920×1648

5000

PEX250×1000

1000

250

210

15-50

330

20-50

Y250M-6

30

1550×1990×1370

6800

PEX250×1200

1200

250

210

20-70

320

20-60

Y280S-6

45

1670×2190×1430

9000

PEX300×1300

1300

300

250

20-90

330

20-80

Y280M-6

55

1780×2400×1720

11000

PE500×750

750

500

400

30-80

250

50-120

Y280M-6

55

1900×1876×1821

9000

PE600×900

900

600

480

56-192

250

75-200

Y315S-6

75

2280×2245×2320

18900

PE750×1060

1060

750

630

110-242

250

80-140

Y315M-8

90

2531×2370×2783

29600

PE900×1200

1200

900

650

180-350

180

100-250

JR126-6

110

5000×4471×3280

55000




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