產品概況：

6—S搖床是重力選礦的主要設備之一，它廣泛應用于選別鎢、錫、鉭鈮和其它稀有金屬和貴重金屬礦石。也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當處理鎢、錫等礦石時，搖床的有效回收粒度范圍為2—0.02毫米。

產品結構及原理：

搖床的選礦過程是在具有來復條的傾斜床面上進行的（圖一），礦粒群從床面上角的給

搖床的工作示意圖

礦槽送入，同時由給水槽供給橫向沖洗水，于是礦粒在重力，橫向流水沖力，床面作往復不對稱運動所產生的慣性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分層，并沿床面作縱向運動和沿傾斜床面作橫向運動。因此，比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸由A邊向B邊呈扇形流下，分別從精礦端和尾礦側的不同區排出，后被分成精礦，中礦和尾礦。

根據給礦位置的不同，搖床可分為右式搖床及左式搖床兩種形式。右式搖床的給礦位置對于搖動機構來說在右邊，左式搖床則給礦位置在左邊，

6—S搖床具有富礦比高，選別效率高，看管容易，便于調節沖程。在改變橫向坡度和沖程時仍可保持床面運行平衡，彈簧放置在箱體內，結構緊湊，且能一次得出終精礦和終尾礦。

本搖床主要由床頭、電動機、調坡器、床面、礦槽、水槽、來復條以及潤滑系統等八個部份組成（圖二）。

電動機通過皮帶傳動使大皮帶輪14帶動曲軸7旋轉，搖桿5隨之作上、下運動，搖桿向下運動時，肘板6推動后軸11和往復桿2向后移動，彈簧9受到壓縮。床面是通過聯動座1和往復桿2相連的，所以此時亦使床面作后退運動，當搖桿向上運動時,由于受彈簧的伸張力推動,床面隨之向前運動。

床面向前運動期間，肘板間的夾角是由大向小變化，肘板端點的水平移動速度則由小向大變化。故床面的前進運動即由慢而快，反之在床面后退時，則由快而慢從而造成了等差運動，這樣可保證床面上的物料向前運動，并進行按比重分選。

床面外形呈直角梯形，在木制框架內，木板沿斜向（與軸線交角為450）拼成平面。床面分漆灰刻槽床面及橡膠床面兩種。漆灰刻槽床面用于選別細泥，橡膠床面則用于選別粗礦。用于選取細泥的搖床面沿縱向有0.50左右的向下傾斜，用于選別 粗砂的搖床則在縱向有10—20傾斜，在精礦端抬高?？v向坡度的大小借支撐機構上的螺栓調節。

床面用搖動支撐支承在調坡機構上。（圖四）搖動支撐使床面在垂直平面內作弧線起伏的前后往復運動。搖動支撐用槽鋼固定在調節座板上，當用手輪通過調節絲桿使調節座板在鞍形座上回轉時，即可調節床面傾角。

搖床的安裝：

安裝前按基礎圖（見下圖）澆注水泥和預埋好地腳螺栓。安裝時應注意必須使兩調坡器機座半徑為360毫米的圓心與床頭聯動座的中心三者在同一平面內，否則在床面傾斜時，將會加速銅套的磨損，甚至使往復桿折斷。至于聯動座與床面的牽引螺絲高度有誤差時，可調整搖動盒下的螺栓以消除之。

本搖床已在出廠時作空負荷調試運轉合格，用戶在設備安裝好后應先作兩小時空負荷調試運轉，并檢查下列各項：起動運轉過程中電動機工作是否正常；各零件的接觸情況及摩擦接合面的磨損情況；是否有異常的噪音；潤滑是否正常等。然后才能進行負荷試驗。經過24小時后再檢查上述各項。

床面在存放和搬運時應特別注意防止任何方向的變形,禁止在日光下曝曬、雨淋以潮濕。

說明：

1、止圖為右式搖床安裝圖而左式搖床安裝尺寸僅床面呈縱向對稱基礎一樣。

2、搖床安裝中心線位置按圖6—1—8布置施工。

3、精礦、中礦、尾礦、接礦溜槽采用磚和水泥沙漿砌筑，溜槽底內壁用水泥砂漿抹光，施工時按現場實際情況尾砂口對準尾砂溝。

4、二次灌漿層不少于30mm,圖中基礎尺寸均為實際安裝尺寸，二次灌漿找水平層等，施工中自行考慮。

產品應用范圍：

主要用途：

玻璃鋼搖床廣泛用于鎢、錫、鉛、鋅、金、銀、鉭、鈮、獨居石、鋯英石、鈦鐵礦等礦種脈礦或砂礦選礦廠在處理3-0.019mm粒度礦石的粗選及精選作業中。

主要特點：

玻璃鋼搖床具有處理能力大；選礦回收率高；適應性廣等特點，特別是精礦帶比較穩定，選礦時精礦、中礦、尾礦分帶清晰，當給礦濃度、流量、礦量發生變化時，選別狀況穩定，因此操作管理方便。

主要結構：

玻璃鋼搖床包括一個由鋼結構的框架和面涂環氧樹脂輝綠巖鑄石填料材質的床面主體、支承搖床的腳、調坡機構和往復運動驅動裝置的搖床等而構成。

產品規格及技術參數：

    根據給礦位置的不同，搖床可分為左式搖床及右式搖床兩種形式。站在搖床頭方向往搖床面看，左邊進料的為左式搖床，右邊進料的為右式搖床。